Метод монтажа и строительства санитарного центробежного насоса

1.Санитарный центробежный насос разборка осмотр

Перед установкой насосы необходимо разобрать и осмотреть согласно соответствующим спецификациям. Разборку и осмотр насоса следует проводить с учетом конструкции самого насоса, а также соблюдать правильную последовательность разборки и сборки. Как правило, сначала следует снять вспомогательное оборудование насоса (например, вспомогательные трубопроводы, систему циркуляционного охлаждения и т. д.), а затем основную часть двигателя. Основное содержание проверки разборки и сборки включает в себя: проверку состояния сжатого уплотнения или механического уплотнения, например, соответствует ли требованиям зазор уплотнений, таких как втулка, сальник, нижняя втулка, предохранительное кольцо, масляное уплотнительное кольцо, горловина, перегородка, втулка и т. д.; необходимо измерить зазор несущей конструкции; необходимо измерить зазоры различных частей корпуса насоса; необходимо проверить кривизну вала, откалибровать манометр и клапан, проверить насос смазочного масла, насос масляного уплотнения, охладитель, фильтр и трубопровод; необходимо проверить поршневой шатунный механизм. 

2. Монтаж насоса и пробная эксплуатация

Данный процесс применим к проектам по установке центробежных насосов, паровых поршневых насосов, электрических поршневых насосов, электрических плунжерных насосов, винтовых насосов, шестеренных насосов, дозировочных насосов и т. д.

(1) Установка насоса. Повторно измерьте размер фундамента, его положение и высоту. Необходимо осмотреть внешний вид машины, чтобы убедиться в отсутствии отсутствующих деталей, повреждений или ржавчины. Выравнивание разобранного насоса должно осуществляться по обработанной поверхности, а встроенный насос должен выравниваться по поверхностям входного и выходного фланцев или другим горизонтальным обработанным опорным поверхностям. Выравнивание двух валов должно осуществляться с помощью муфты. При соединении лентой два вала должны быть параллельны, а их осевое положение должно базироваться на торцевых поверхностях двух шкивов. Монтаж всех труб и фитингов, подсоединенных к корпусу насоса, а также требования по очистке трубопроводов смазочного масла должны соответствовать действующим нормам. 

(2) Тестовый запуск насоса. Перед пробной эксплуатацией проверьте затяжку анкерных болтов. Вторичная затирка и штукатурка должны соответствовать требованиям проектной прочности. Системы и трубопроводы охлаждения, теплопередачи, изоляции, сохранения холода, промывки, фильтрации, осушения, смазки, герметизации жидкостей и другие подключены правильно, без утечек, а также промываются и не засоряются. Механическое уплотнение должно охлаждаться и собираться правильно, набивка конца вала должна иметь соответствующую герметичность, а средства сброса давления и охлаждения набивки при высоких температурах и давлении должны соответствовать требованиям. Отсоедините муфту и подключите привод к вспомогательному насосу после прохождения тестового прогона без нагрузки. На входе насоса установите фильтр, эффективная площадь которого должна быть не менее двух поперечных сечений входного отверстия. 

Насос следует запускать в соответствии с техническими характеристиками различных насосов и эксплуатировать при номинальной нагрузке в соответствии с указанным временем и шагами. Все требования во время пробного запуска (повышение температуры, температура каждого подшипника и движущихся частей, значения вибрации насоса и т. д.) должны соответствовать соответствующим спецификациям и быть подробно зафиксированы. При обнаружении каких-либо отклонений немедленно устраните их.