Как правильно заменить механическое уплотнение санитарного пластинчато-роторного насоса

1. Санитарный роторно-лопастной насос гарантирует качество деталей

Механическое уплотнение санитарного пластинчато-роторного насоса перед отгрузкой с завода должно пройти испытания на герметичность и иметь сертификат соответствия. После длительной эксплуатации механические уплотнения вызывают износ динамических и статических колец, ржавчину и износ пружин и валов, износ, старение и деформацию уплотнительных резиновых колец, что может привести к утечке уплотнения и требует ремонта или замены новыми деталями. Уплотнительные поверхности динамического кольца и статического кольца не должны иметь трещин, сколов, царапин, раковин, заусенцев и следов эксцентрикового износа. Царапины и выбоины не должны проникать на всю поверхность уплотнительного конца. При использовании отремонтированных динамических и статических колец сумма высот выступов динамических и статических колец не должна быть менее 3 мм, а высота одного выступа не должна быть менее 1 мм, чтобы не влиять на отвод тепла. После установки подвижного кольца оно должно свободно перемещаться на валу. После того, как подвижное кольцо прижато к пружине, оно должно иметь возможность свободно отскакивать, удерживая подвижное и неподвижное кольца в вертикальном и параллельном положении. Технические характеристики резиновых уплотнительных колец динамического и статического действия должны соответствовать требованиям чертежей. Поверхность не должна быть поврежденной, неравномерной по толщине или твердости. Уплотнительные резиновые кольца подлежат замене при капитальном ремонте. Внешняя поверхность пружины чистая и не имеет ржавчины. Перед использованием необходимо провести проверку длины и формы, а также испытание под давлением. Разница давления каждого комплекта пружин при указанной длине сжатия должна соответствовать требованиям, а погрешность давления каждого комплекта пружин при указанной длине сжатия должна соответствовать требованиям. Допуск на свободную длину не должен превышать 0,5 мм, величина сжатия не должна быть слишком большой или слишком маленькой, а требуемая погрешность должна составлять ±2 мм. Уплотнительная втулка и вал насоса не могут быть изготовлены из одного и того же материала. Допуск параллельности торцов с обеих сторон и допуск неперпендикулярности с осью не должны превышать ±0,20 мм.

2. Гигиенический пластинчато-роторный насос обеспечивает достаточное охлаждение и смазку.

Отрегулируйте отверстие регулирующего клапана трубопровода охлаждения, чтобы обеспечить беспрепятственное движение трубопровода охлаждения механического уплотнения. Когда насос бака для воды включен, откройте сливной клапан, чтобы выпустить газ из уплотнительной камеры.

3. Санитарный пластинчато-роторный насос обеспечивает точность установки

При разборке и сборке механического уплотнения водяного насоса необходимо очистить динамические и статические кольца, а также нанести на поверхности трения небольшое количество чистого смазочного масла. Необходимо учитывать как концы высокого, так и низкого давления, столкновения строго запрещены. При установке крышки статического кольца прилагайте равномерное усилие, чтобы предотвратить отклонение. Используйте щуп, чтобы убедиться, что отклонение в верхнем, нижнем, левом и правом положениях не превышает 0,05 мм. Проверьте зазор между крышкой и наружным диаметром вала. Он должен быть равномерным по всей окружности, а допустимое отклонение в каждой точке не должно превышать 0,1 мм. Радиальное биение вала насоса в месте установки торцевого уплотнения водяного насоса не должно превышать 0,05 мм. Перед установкой крышки насоса и крышки уплотнительного конца внимательно проверьте установочные размеры механического уплотнения. Если установочные размеры не соответствуют требованиям, для их регулировки между втулками вала можно использовать стальные шайбы. Однако стальные шайбы должны иметь высокую точность, а разница в толщине не должна превышать 0,01 мм. Радиальное биение втулки механического уплотнения и торцевое биение уплотнительной поверхности измерены и соответствуют требованиям.

Если в механических уплотнениях, бывших в эксплуатации, сальник ослаблен и уплотнительная поверхность движется, необходимо заменить динамические и статические кольцевые детали и ни в коем случае не затягивать их повторно для дальнейшего использования. Так как после такого ослабления первоначальная траектория движения пары трения изменится, и уплотнительные свойства контактной поверхности легко нарушатся.

4. Отрегулируйте давление на торцевой поверхности санитарного пластинчато-роторного насоса.

Коэффициент давления на торцевой поверхности является важным параметром, влияющим на эффективность уплотнения и срок службы. Это связано с типом конструкции уплотнения, размером пружины и средним давлением. Если степень давления на торце слишком велика, пара трения выйдет из строя; Если степень сжатия слишком мала, то легко произойдет утечка. Производитель обычно указывает подходящий диапазон, а коэффициент давления на торце обычно составляет от 3 до 6 кг/см2. Регулировка удельного давления означает регулировку степени сжатия пружины. Свободная длина пружины обозначена буквой A, нагрузка, которую выдерживает пружина при сжатии единицы измерения, обозначена буквой k, а требуемое удельное давление обозначено буквой P. Все эти параметры указаны производителем. Размер после сжатия обозначен буквой B, затем P/A-13=k, а 13=A-e/k, что является размером пружины после установки и сжатия. Если размер пружины после установки слишком большой, увеличьте толщину регулировочной прокладки между седлом пружины и пружиной. Если размер слишком мал, уменьшите толщину регулировки. Толщина регулировочной прокладки измеряется микрометром.