При монтаже и строительстве санитарных пластинчато-роторных насосов необходимо обратить внимание на несколько моментов.

1. Ключевые моменты установки водяного насоса Место установки водяного насоса должно соответствовать требованиям по допустимой высоте вакуума. Фундамент должен быть ровным и устойчивым, чтобы гарантировать, что направление вращения силового оборудования совпадает с направлением вращения водяного насоса. При соединении водяного насоса и силовой машины валами центры валов должны находиться на одной прямой линии, чтобы исключить вибрацию и односторонний износ подшипников во время работы. Если используется ременной привод, центры валов насоса с разъемным центром должны быть параллельны друг другу, а ременные шкивы должны быть выровнены. Если в одном машинном помещении установлено несколько агрегатов, то расстояние между агрегатами, а также между агрегатами и стеной должно быть более 800 мм. Всасывающая труба водяного насоса должна быть хорошо герметизирована, а количество колен и задвижек должно быть сведено к минимуму. При заполнении необходимо выпустить воздух и не допустить скопления воды в трубе во время эксплуатации. Всасывающая труба должна быть слегка наклонена и подключена к водозаборному отверстию водяного насоса, а водозаборное отверстие должно иметь определенную глубину погружения. Зарезервированные отверстия на фундаменте водяного насоса должны быть отлиты в соответствии с размером водяного насоса.

Установка насоса должна соответствовать национальному стандарту GB50275-1998 «Технические условия строительства и приемки проектов по установке компрессоров, вентиляторов и насосов».

① Настоящие правила применяются к установке Санитарный роторно-лопастной насос, скважинных насосов, вертикальных осевых насосов и пластинчато-направляющих насосов смешанного потока, поршневых насосов с электродвигателем, паровых поршневых насосов, дозировочных насосов, винтовых насосов и водокольцевых вакуумных насосов.

② Размеры, положение и высота фундамента насосной установки должны быть проверены и соответствовать требованиям инженерного проекта.

③ Осмотр при распаковке насоса должен соответствовать следующим требованиям: детали и узлы насоса должны быть подсчитаны в соответствии с положениями технической документации на оборудование, и не должно быть никаких отсутствующих деталей, повреждений или ржавчины и т. д. Защитные устройства и заглушки устья трубы должны быть целыми; основные установочные размеры насоса должны быть проверены и соответствовать техническому проекту; Должны быть проверены типы и технические характеристики основных деталей, уплотнений и прокладок насоса, транспортирующего специальные среды.

④ Детали, которые были идеально собраны и отрегулированы на заводе, не подлежат разборке.

⑤ Когда приводная машина подключена к насосу, в качестве ориентира для выравнивания следует использовать ось насоса. При наличии промежуточной машины, соединяющей приводную машину и насос, в качестве точки отсчета для выравнивания следует использовать ось промежуточной машины.

⑥ Помимо соблюдения положений GB50235~1997 «Правила строительства и приемки промышленных металлических трубопроводов», монтаж трубопроводов также должен соответствовать следующим требованиям: внутренняя часть и концы труб должны быть очищены, мусор удален, а уплотнительные поверхности и резьба не должны быть повреждены; всасывающая и напорная трубы должны иметь собственные кронштейны, а насос не должен напрямую нести вес трубы; торцевые поверхности фланцев, соединенные между собой, должны быть параллельны, а оси резьбовых соединений труб должны быть центрированы, и они не должны быть принудительно соединены фланцевыми болтами или соединениями труб; после присоединения трубопровода к насосу необходимо повторно проверить точность первоначальной центровки насоса, и если будет обнаружено, что присоединение трубопровода вызывает отклонение, трубу следует отрегулировать; После присоединения трубопровода к насосу на нем не допускается производить сварку и газовую резку. При необходимости сварки и газовой резки необходимо демонтировать трубопровод или принять необходимые меры, а также исключить попадание сварочного шлака в насос; Конфигурация всасывающего и напорного трубопроводов насоса должна соответствовать проектным требованиям. Когда нет правил, их можно соблюдать. Применяются положения Приложения 2 к GB50275-1998.

⑦ Трубопроводы систем смазки, герметизации, охлаждения и гидравлики должны быть очищены и свободны; Детали, работающие под давлением, должны быть подвергнуты испытаниям на герметичность, как указано в технической документации на оборудование. При отсутствии нормативных актов необходимо руководствоваться действующим национальным стандартом «Технические условия на строительство и приемку промышленных металлических трубопроводов».

⑧Пробную эксплуатацию насоса следует проводить после того, как его вспомогательные системы будут испытаны и нормально проработают отдельно.

⑨Насос следует испытывать в присутствии среды, а испытательная среда или заменяющая среда должны соответствовать проектным требованиям.