Как использовать самовсасывающий насос CIP для экономии энергии

1. Улучшить процесс обслуживания Самовсасывающий насос CIP для снижения гидравлических потерь.

1.1 Улучшить плавность потока в канале

Во время технического обслуживания ржавчина, окалина, заусенцы и облой на рабочем колесе и проточной части рабочего колеса шлифуются и полируются, чтобы гладкость проточного канала достигла уровня выше △4, тем самым уменьшая потери на вихревые потоки, вызванные трением и ударами между водой и стенкой проточного канала. Однако из-за ограничений условий на месте отполировать всю проточную часть непросто. Особое внимание следует уделить полировке и шлифовке ключевых деталей, которые оказывают наибольшее влияние на эффективность, таких как часть направляющего аппарата, входная часть рабочего колеса, выходная часть рабочего колеса и т. д. Полируйте до появления металлического блеска, следя за тем, чтобы не повредить первоначальную форму проточного канала.

1.2 Улучшить отделку наружной стенки рабочего колеса и внутренней стенки корпуса насоса. Во время технического обслуживания удалите грязь и заусенцы с наружной стенки рабочего колеса и внутренней стенки корпуса насоса. При этом поддерживайте прогиб рабочего колеса в пределах указанного значения, чтобы снизить потери на трение диска.

1.3 Уменьшение потерь на удар на выходе из рабочего колеса

Центры потока рабочего колеса и направляющего аппарата должны быть совмещены, канал потока рабочего колеса не должен выходить за пределы канала потока направляющего аппарата, а на выходе рабочего колеса не должно быть заусенцев или облоя. При монтаже осевые размеры ротора и корпуса насоса должны контролироваться в допустимых пределах. Изменение осевого смещения насоса отражает разницу в центровке рабочих колес и направляющих лопаток на каждой ступени. Осевое смещение насоса следует контролировать во время нормальной работы, чтобы снизить потери жидкости на выходе рабочего колеса.

2. Сокращение потерь объема и повышение эффективности работы

(1) Уменьшить потери на утечки в насосе, повысить точность обработки и качество сборки деталей, уменьшить радиальный зазор дроссельной втулки перед балансировочным диском и радиальный зазор передних и задних уплотнительных колец рабочего колеса и уплотнительных колец направляющих лопаток, а также уменьшить потери энергии давления, вызванные утечкой жидкости в насосе со стороны высокого давления на сторону низкого давления. Для таких компонентов, как уплотнительное кольцо рабочего колеса, втулка направляющего аппарата и дроссель перед балансировочным диском, следует использовать материалы с более высокой твердостью, а также проводить термическую обработку для повышения износостойкости.

(2) При запуске самовсасывающего насоса CIP из холодного состояния насос должен быть полностью прогрет в соответствии с правилами. Если насос не прогрет полностью, между верхней и нижней частями корпуса насоса может легко возникнуть большая разница температур, что приведет к деформации ротора и принятию им дугообразной формы. Запуск насоса в это время может легко привести к износу внутреннего уплотнительного зазора, что приведет к внутренней утечке и увеличению потери объема рефлюкса.

(3) Внимательно следите за осевым перемещением насоса и изменениями давления нагнетания воды за балансировочной пластиной во время работы. Если при нормальной работе давление нагнетания воды за балансировочной пластиной значительно изменяется по сравнению с давлением на входе в насос, необходимо своевременно проводить техническое обслуживание для снижения потерь от утечек и повышения объемной эффективности насоса.

(4) При регулировке нагрузки соблюдайте плавность, чтобы избежать больших колебаний давления подачи воды, поддерживайте непрерывную и стабильную работу самовсасывающего насоса CIP и уменьшайте осевое перемещение насоса, чтобы избежать износа уплотнительного зазора.

3. Сокращение потерь от утечек в системах водоснабжения.

(1) При нормальной работе сливной клапан, сливной клапан и сливной клапан корпуса насоса системы водоснабжения, обычный канализационный клапан и аварийный сливной клапан котла должны быть плотно закрыты и должны быть прохладными на ощупь. Необходимо немедленно устранить неплотно затянутые клапаны.

(2) Уменьшить потери от утечек через рециркуляционный затвор самовсасывающего насоса CIP. Устройство рециркуляции для самовсасывающего насоса CIP используется для поддержания минимального расхода при запуске самовсасывающего насоса CIP, сразу после ввода в эксплуатацию, а также при прекращении подачи котловой воды, чтобы предотвратить перегрев из-за низкого расхода во время работы, испарение воды и аварии. Во время нормальной работы дверца рециркуляции должна быть плотно закрыта. На месте из-за проблем со структурой и материалами рециркуляционные заслонки, как правило, сильно протекали под воздействием размывающего эффекта большой разницы давления, и большое количество питательной воды высокого давления возвращалось в деаэратор для бесполезной работы, что приводило к напрасной трате электроэнергии и даже влияло на питательную воду котла. В это время операцию следует вовремя остановить, а рециркуляционную дверцу, в которой обнаружена серьезная утечка, следует отремонтировать, чтобы сохранить ее герметичность. Кроме того, при запуске самовсасывающего насоса CIP, когда насос работает в обычном режиме, следует вовремя закрыть дверцу рециркуляции, чтобы снизить потери мощности в этот момент.

(3) Выпускной обратный клапан резервного насоса водоснабжения должен быть герметичным, а выпускной клапан резервного насоса водоснабжения должен, как правило, находиться в открытом состоянии. Если обратный клапан не герметичен, это приведет к утечке воды высокого давления обратно в деаэратор через корпус насоса и даже к реверсированию резервного насоса. Его следует немедленно вывести из режима ожидания для переработки, что не только снизит потери энергии давления в системе водоснабжения высокого давления, но и обеспечит безопасный режим ожидания оборудования. Кроме того, когда потребность в воде удовлетворена, только один выпускной люк насоса подачи воды может оставаться полностью открытым для режима ожидания, а выпускные люки других резервных насосов могут быть закрыты для снижения потерь от утечек.

4. Применить контроллер преобразования частоты

Работа водяного насоса с регулированием скорости переменной частоты означает, что водяной насос приводится в действие двигателем с регулируемой скоростью, а рабочая точка устройства водяного насоса изменяется путем изменения скорости. Это значительно расширяет эффективный рабочий диапазон водяного насоса и является очень важным и применимым методом регулировки в машиностроении. В настоящее время электроэнергия, потребляемая электродвигателями, составляет около 65% промышленного потребления электроэнергии, а электродвигатели, используемые в большинстве оборудования, по-прежнему представляют собой обычные нерегулируемые двигатели. Если эти двигатели без регулирования скорости преобразовать в двигатели с регулированием скорости так, чтобы их энергопотребление изменялось в зависимости от нагрузки, можно сэкономить большое количество электроэнергии. Согласно принципу действия центробежных насосов, при одинаковых условиях расход, напор и мощность насоса пропорциональны соответственно первой, второй и третьей степени его частоты вращения. В случаях, когда потребление воды часто меняется, использование водяных насосов с регулируемой частотой вращения для подачи воды может значительно сократить потери на дросселирование и имеет очевидный эффект экономии энергии.

По сравнению с другими технологиями регулирования скорости технология регулирования скорости водяного насоса с переменной частотой имеет следующие преимущества: Во-первых, высокая эффективность регулирования скорости. Регулирование скорости с переменной частотой означает, что после изменения частоты двигатель продолжает работать на скорости, близкой к синхронной скорости этой частоты, в основном сохраняя номинальную разницу скоростей, а потери скорости не увеличиваются. Таким образом, водяной насос с регулируемой частотой вращения является высокоэффективным насосом с регулируемой частотой вращения. Во-вторых, диапазон регулирования скорости большой. Диапазон регулирования скорости инвертора может достигать 1%-100%, и он имеет высокую эффективность регулирования скорости во всем диапазоне регулирования скорости. При диапазоне регулирования скорости менее 30% КПД инвертора может достигать 90%. Поэтому водяные насосы с частотно-регулируемой скоростью особенно подходят для условий с широким диапазоном регулирования скорости и часто работающих в условиях низкой нагрузки. В-третьих, удобно регулировать скорость. Оригинальный двигатель можно модифицировать для регулирования скорости без замены двигателя. В-четвертых, скорость можно плавно регулировать, а пусковой ток невелик. Выберите оптимальную рабочую скорость, чтобы обеспечить пуск на низкой скорости и плавное регулирование скорости. Максимальная скорость не зависит от источника питания, а двигатель можно сделать быстрее и меньше. В-пятых, преобразователь частоты может также служить пусковым устройством. Двигатель запускается на определенной скорости с помощью источника питания переменной частоты, затем источник питания переменной частоты отключается, и двигатель разгоняется до полной скорости с помощью источника питания промышленной частоты. В-шестых, основная цепь может оставаться под прямым напряжением. При выходе из строя преобразователя частоты он может прекратить работу и питаться напрямую от главной цепи, не влияя на дальнейшую работу водяного насоса.