Какие факторы следует учитывать при выборе санитарных винтовых насосов
Факторы, которые следует учитывать при выборе насоса Санитарный спиральный насос:
1. На основе компоновки устройства, условий рельефа, условий уровня воды, условий эксплуатации, сравнения экономического плана и других факторов
2. Рассмотрите возможность выбора горизонтального, вертикального и других типов (трубопроводный, прямоугольный, с переменным углом, угловой, параллельный, вертикальный, вертикальный, погружной, разъемный, погружной, незасоряющийся, самовсасывающий, шестеренный, маслонаполненный, водонаполненный).
Горизонтальные насосы легко разбираются и собираются, просты в управлении, но они большие по размеру, дороги и требуют большой площади;
Вертикальные насосы, во многих случаях рабочее колесо которых погружено в воду, могут быть запущены в любое время, ими легко управлять автоматически или дистанционно, они компактны, требуют небольшой площади для установки и относительно недороги.
3. В зависимости от свойств жидкой среды определите насос для чистой воды, насос для горячей воды, масляный насос, санитарный спиральный или коррозионно-стойкий насос или насос для примесей, или используйте незасоряющийся насос.
Насосы, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, должны использовать взрывозащищенные двигатели в соответствии с уровнем взрывоопасной зоны.
4. По величине вибрации различают: пневматическую и электрическую (электрическая подразделяется на напряжение 220 В и 380 В).
5. В зависимости от расхода санитарной спирали выберите насос с одинарным или двойным всасыванием; В зависимости от головки выберите насос с одним или несколькими всасывающими отверстиями, высокоскоростной насос или низкоскоростной насос (насос для кондиционирования воздуха). Эффективность многоступенчатого насоса ниже, чем у одноступенчатого. Если можно использовать как одноступенчатые, так и многоступенчатые насосы, следует выбрать одноступенчатый насос.
6. После определения конкретной модели насоса и серии насосов, которые будут использоваться, конкретную модель можно определить по спектру модели или кривой характеристики серии на основе двух основных параметров производительности: максимального расхода и напора после запаса 5%-10%.
Если он попадает на характеристическую кривую, то насос следует выбирать, но такая идеальная ситуация, как правило, встречается не редко, и обычно возникают следующие ситуации:
A. Первый тип: Пересечение находится выше характеристической кривой, что означает, что расход соответствует требованиям, но напор недостаточен. В это время, если разница в напоре невелика или составляет около 5%, его все равно можно выбрать. Если разница напора большая, выберите насос с большим напором. Или попробуйте уменьшить потери сопротивления трубопровода.
Б. Второй тип: пересечение находится ниже характеристической кривой и в пределах веерообразного трапецеидального диапазона характеристической кривой насоса. Данная модель определяется предварительно, а затем разница в напоре используется для определения необходимости уменьшения диаметра рабочего колеса. Если разница в размерах головки очень мала, она не будет обрезана. Если разница напоров очень большая, диаметр рабочего колеса будет обрезан в соответствии с требуемыми Q, H и ns и формулой резки. Если пересечение не попадает в веерообразный трапециевидный диапазон, следует выбрать насос с меньшим напором.
При выборе насоса иногда необходимо учитывать требования производственного процесса и выбирать кривые Q-H различной формы.
Например, если вы хотите перекачать жидкость в емкость, где должен поддерживаться определенный уровень жидкости, жидкость станет более жидкой, скорость потока сильно изменится, а напор изменится очень незначительно. По этой причине следует выбирать насос с плоской кривой H-O. Например: при подаче нефти в трубчатую нагревательную печь, если расход во время работы меняется незначительно, в трубе печи, скорее всего, произойдет коксование. Чтобы избежать этой ситуации, можно надеяться, что при небольшом снижении расхода давление масла в трубе значительно возрастет, так что образовавшийся след подгорания будет смыт более высоким давлением потока жидкости. В это время целесообразно использовать масляный насос с более круто падающей кривой Q-H.
7. После определения модели насоса, для водяных насосов или насосов, физические и химические среды которых схожи с водой, необходимо обратиться к соответствующему каталогу продукции или образцу и внести корректировки на основе таблицы производительности или кривой производительности модели, чтобы увидеть, попадает ли нормальная рабочая точка в приоритетную рабочую область насоса? Превышает ли эффективный NPSH значение (NPSH). Можно ли также использовать NPSH для коррекции геометрической высоты установки?
8. Для насосов, перекачивающих жидкости с вязкостью более 20 мм2/с, кривая характеристики насоса, испытанная с водой, должна быть преобразована в кривую производительности для этой вязкости, и, в частности, производительность всасывания должна быть тщательно рассчитана или сравнена.
9. Определить количество насосов и норму резерва:
Для насоса, работающего в обычном режиме, обычно используется только один, поскольку большой насос эквивалентен двум малым насосам, работающим параллельно (с одинаковым напором и расходом), а эффективность большого насоса выше, чем у малого. Поэтому с точки зрения экономии энергии лучше выбрать один большой насос вместо двух маленьких. Однако в следующих ситуациях можно считать, что два насоса работают параллельно:
Расход очень большой, и один насос не может его обеспечить.
Для больших насосов, которым требуется 50% резервный режим, можно использовать два меньших насоса и два резервных (всего три насоса)
Для некоторых крупных насосов насосы, обеспечивающие 70% требуемого расхода, могут быть выбраны для параллельной работы без резервного насоса. Когда один насос находится на техническом обслуживании, другой насос может по-прежнему вырабатывать 70% объема продукции.
Для санитарных винтов, которые должны работать непрерывно в течение 24 часов, следует иметь три резервных насоса: один для работы, один в режиме ожидания и один для технического обслуживания.
